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[0001]
本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种带有减噪功能的螺旋式提升机。


背景技术：

[0002]
提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。现有技术中，通过螺旋式提升机对物料进行提升。
[0003]
但是，现有技术中存在，提升机重量大不方便移动，提升物料时输送角度不方便调节，同时，提升物料时产生的噪音较大，为此，提出一种带有减噪功能的螺旋式提升机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有减噪功能的螺旋式提升机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有减噪功能的螺旋式提升机，包括安装块，所述安装块的底部对称固定安装有多个支撑柱，所述安装块上开设有装料槽，所述装料槽的底部内壁上开设有有出料口，所述安装块的底部固定安装有软管，所述软管与出料口相连通，所述安装块上转动安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有主支撑杆，所述主支撑杆的两端均固定安装有副支撑杆，两个所述副支撑杆上均转动安装有凸块，两个所述凸块上固定安装有同一个输料筒，所述输料筒上固定安装有隔音棉，所述输料筒的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的底端固定安装有第一皮带轮，所述输料筒上固定安装有第一隔音箱，所述第一隔音箱内固定安装有第一电机，所述第一电机与输料筒固定连接，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个第一皮带，所述第一隔音箱的底部转动安装有转动块，所述转动块上转动安装有拉杆，所述拉杆上转动安装有滑块，所述输料筒的内壁上开设有入料口，所述入料口与软管相连通，多个所述支撑柱的底端固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上固定安装有第二隔音箱，所述第二隔音箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第三皮带轮，所述支撑板上转动安装有转动柱，所述转动柱的底端贯穿支撑板并固定安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮上套设有同一个第二皮带，所述转动柱的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述转动盘上固定安装有第三隔音箱，所述第三隔音箱内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
[0006]
优选的，所述支撑板的底部对称固定安装有多个滑轮。
[0007]
优选的，所述支撑块上套设有第一轴承，所述安装块上开设有第一转动孔，所述第一转动孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接。
[0008]
优选的，所述输料筒内固定安装有环形块，所述环形块的内壁与螺旋杆转动连接。
[0009]
优选的，所述第一隔音箱、第二隔音箱和第三隔音箱上均开设有散热通风孔。
[0010]
优选的，所述螺旋杆的顶部套设有第二轴承，所述固定块上开设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置装料槽、软管、输料筒、螺旋杆、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带，进行物料的输送，通过设置第二电机、第三皮带轮、第四皮带轮、第二皮带、转动盘、螺纹杆、滑块、转动块、拉杆，进行物料输送角度的调整，通过设置支持板、滑轮，进行设备的整体移动，通过设置隔音棉、第一隔音箱、第二隔音箱、第三隔音箱，进行物料输送时的隔音减噪；
[0012]
本实用新型设计合理，操作简单，可以根据需要移动提升机，可以随意改变物料的输送角度，提高工作效率，且可以减少物料传输时的噪音。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0014]
图2为图1中输料筒与副支撑杆的结构示意图；
[0015]
图3为图1中a部分的放大结构示意图。
[0016]
图中：1、安装块；2、支撑柱；3、装料槽；4、出料口；5、软管；6、支撑块；7、主支撑杆；8、副支撑杆；9、凸块；10、输料筒；11、隔音棉；12、支撑架；13、固定块；14、螺旋杆；15、第一皮带轮；16、第一隔音箱；17、第一电机；18、第二皮带轮；19、第一皮带；20、转动块；21、拉杆；22、滑块；23、入料口；24、支撑板；25、第二隔音箱；26、第二电机；27、第三皮带轮；28、转动柱；29、第四皮带轮；30、第二皮带；31、转动盘；32、安装槽；33、螺纹杆；34、第三隔音箱；35、第三电机；36、滑轮。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减噪功能的螺旋式提升机，包括安装块1，安装块1的底部对称固定安装有多个支撑柱2，安装块1上开设有装料槽3，装料槽3的底部内壁上开设有有出料口4，安装块1的底部固定安装有软管5，软管5与出料口4相连通，安装块1上转动安装有支撑块6，支撑块6上固定安装有主支撑杆7，主支撑杆7的两端均固定安装有副支撑杆8，两个副支撑杆8上均转动安装有凸块9，两个凸块9上固定安装有同一个输料筒10，输料筒10上固定安装有隔音棉11，输料筒10的顶端固定安装有支撑架12，支撑架12上固定安装有固定块13，固定块13上转动安装有螺旋杆14，螺旋杆14的底端固定安装有第一皮带轮15，输料筒10上固定安装有第一隔音箱16，第一隔音箱16内固定安装有第一电机17，第一电机17与输料筒10固定连接，第一电机17的输出轴上固定安装有第二皮带轮18，第一皮带轮15和第二皮带轮18上套设有同一个第一皮带19，第一隔音箱16的底部转动安装有转动块20，转动块20上转动安装有拉杆21，拉杆21上转动安装有滑块22，输料筒10的内壁上开设有入料口23，入料口23与软管5相连通，多个支撑柱2的底端固定安装有
同一个支撑板24，支撑板24上固定安装有第二隔音箱25，第二隔音箱25内固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴上固定安装有第三皮带轮27，支撑板24上转动安装有转动柱28，转动柱28的底端贯穿支撑板24并固定安装有第四皮带轮29，第三皮带轮27和第四皮带轮29上套设有同一个第二皮带30，转动柱28的顶部固定安装有转动盘31，转动盘31上开设有安装槽32，安装槽32内转动安装有螺纹杆33，螺纹杆33与滑块22螺纹连接，转动盘31上固定安装有第三隔音箱34，第三隔音箱34内固定安装有第三电机35，第三电机35的输出轴与螺纹杆33固定连接；
[0019]
支撑板24的底部对称固定安装有多个滑轮36，支撑块6上套设有第一轴承，安装块1上开设有第一转动孔，第一转动孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接，输料筒10内固定安装有环形块，环形块的内壁与螺旋杆14转动连接，第一隔音箱16、第二隔音箱25和第三隔音箱34上均开设有散热通风孔，螺旋杆14的顶部套设有第二轴承，固定块13上开设有第二转动孔，第二转动孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接；通过设置装料槽3、软管5、输料筒10、螺旋杆14、第一电机17、第一皮带轮15、第二皮带轮18、第一皮带19，进行物料的输送，通过设置第二电机26、第三皮带轮27、第四皮带轮29、第二皮带30、转动盘31、第三电机35、螺纹杆33、滑块22、转动块20、拉杆21，进行物料输送角度的调整，通过设置支撑板24、滑轮36，进行设备的整体移动，通过设置隔音棉11、第一隔音箱16、第二隔音箱25、第三隔音箱34，进行物料输送时的隔音减噪；本实用新型设计合理，操作简单，可以根据需要移动提升机，可以随意改变物料的输送角度，提高工作效率，且可以减少物料传输时的噪音。
[0020]
工作原理：输送时，将物料放入装料槽3中，物料通过软管5进入输料筒10，通过设置第一电机17带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动螺旋杆14转动，从而将物料输送到指定位置；
[0021]
调节时，通过设置第二电机26带动第三皮带轮27转动，第三皮带轮27带动第四皮带轮29转动，第四皮带轮29带动转动盘31转动，同时，通过设置第三电机35带动螺纹杆33转动，螺纹杆33带动滑块22移动，滑块22带动拉杆21转动，拉杆21带动转动块20转动，从而可以调节物料的输送角度；移动时，通过设置滑轮可以随意移动。
[0022]
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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