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[0001]
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩生产用的原料输送装置。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]
口罩在制造过程中需使用到多种卷装原料，目前的企业在实际操作中，多采用多个并排转动的传动辊传动输送，传动过程不够稳定，传动辊传送装置体积较大，制造装备成本高，且在输送过程中，传动辊不断转动，与原料卷的表面不断接触摩擦，容易造成原料卷的表面磨损破坏，无法继续用于制造口罩，造成原料浪费。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用的原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用的原料输送装置，包括滑槽，所述滑槽的左右两端设置有端盖，所述滑槽的内部中间位置设置有螺杆，所述螺杆的左右两端通过轴承转动连接于端盖，所述螺杆的左端穿过端盖连接有驱动电机系统，所述螺杆的外侧设置有两个滑块，两个所述滑块的顶端之间设置有安装板，所述安装板通过连接螺栓可拆卸连接于滑块，所述安装板的顶端设置有原料卷，所述原料卷与安装板的顶端接触连接，两个所述滑块的顶端均设置有安装座，所述安装座的内侧对称设置有夹紧筒，所述夹紧筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的右端设置有推杆，所述推杆的右端设置有压盘，所述压盘的内侧与原料卷的左右两端接触连接。
[0006]
优选的，所述夹紧筒的内部横向设置有弹簧槽，所述弹簧设置于弹簧槽内，所述弹簧的左端固定连接于弹簧槽。
[0007]
优选的，所述安装板的顶端前侧设置有导向肋，所述导向肋的前后两端与安装板的接触部分做圆角处理。
[0008]
优选的，所述安装板的顶端后侧设置有侧挡板，所述侧挡板的高度大于原料卷的直径。
[0009]
优选的，所述安装板的顶端左右两侧对称设置有四个沉孔，所述沉孔的直径大于连接螺栓，所述连接螺栓设置于沉孔内，所述连接螺栓的顶端低于安装板的顶端。
[0010]
优选的，所述滑块内横向设置有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔，所述滑块的形状大小与滑槽相互适配，所述滑块的底端与滑槽的内部底端滑动接触练级。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1．本实用新型通过设置滑块配合夹紧筒，将压盘向外拉，压盘和推杆使弹簧收缩，使用人员将原料卷放置于安装板上，安装板的顶端前侧设置有便于推入的导向肋，便于使用人员将原料卷推入，后端设置有侧挡板，用于防止原料卷脱落，松开压盘，弹簧回弹，使压盘压紧于原料卷的左右两端，驱动电机系统驱动螺杆转动，滑块由于滑槽的限位作用移动，对原料卷进行输送，相比传统传动辊输送方式，输送机构与原料卷的接触部分更小，不会造成原料卷的外表面磨损，确保原料卷最后的制造效果，同时，机构更加小巧，输送装置的制造成本更低，维护保养更加方便，设置安装板通过连接螺栓可拆卸连接于滑块，便于使用人员根据原料卷的实际大小更换不同大小的安装板，使装置能够对不同尺寸大小的原料卷进行运输，增强装置的实用性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的外观结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型的内部结构示意图。
[0017]
图中：1、滑槽，2、端盖，3、驱动电机系统，4、螺杆，5、滑块，6、安装板，61、导向肋，62、侧挡板，63、连接螺栓，7、原料卷，8、安装座，9、夹紧筒，91、弹簧，92、推杆，93、压盘。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩生产用的原料输送装置，包括滑槽1，滑槽1的左右两端设置有端盖2，滑槽1的内部中间位置设置有螺杆4，螺杆4的左右两端通过轴承转动连接于端盖2，螺杆4的左端穿过端盖2连接有驱动电机系统3，螺杆4的外侧设置有两个滑块5，滑块5内横向设置有与螺杆4相适配的螺纹孔，螺杆4贯穿螺纹孔，滑
块5的形状大小与滑槽1相互适配，滑块5的底端与滑槽1的内部底端滑动接触练级，两个滑块5的顶端之间设置有安装板6，安装板6通过连接螺栓63可拆卸连接于滑块5，安装板6的顶端设置有原料卷7，安装板6的顶端前侧设置有导向肋61，导向肋61的前后两端与安装板6的接触部分做圆角处理，便于使用人员将原料卷7推入，安装板6的顶端后侧设置有侧挡板62，侧挡板62的高度大于原料卷7的直径，用于防止原料卷7脱落，原料卷7与安装板6的顶端接触连接，安装板6的顶端左右两侧对称设置有四个沉孔，沉孔的直径大于连接螺栓63，连接螺栓63设置于沉孔内，连接螺栓63的顶端低于安装板6的顶端，设置安装板6上的沉孔，将连接螺栓63隐藏于沉孔内部，防止连接螺栓63的头部划破原料卷7，两个滑块5的顶端均设置有安装座8，安装座8的内侧对称设置有夹紧筒9，夹紧筒9的内部设置有弹簧91，夹紧筒9的内部横向设置有弹簧槽，弹簧91设置于弹簧槽内，弹簧91的左端固定连接于弹簧槽，弹簧91的右端设置有推杆92，推杆92的右端设置有压盘93，压盘93的内侧与原料卷7的左右两端接触连接，本实用新型通过设置滑块5配合夹紧筒9，将压盘93向外拉，压盘93和推杆92使弹簧91收缩，使用人员将原料卷7放置于安装板6上，安装板6的顶端前侧设置有便于推入的导向肋61，便于使用人员将原料卷7推入，后端设置有侧挡板62，用于防止原料卷7脱落，松开压盘93，弹簧91回弹，使压盘93压紧于原料卷7的左右两端，驱动电机系统3驱动螺杆4转动，滑块5由于滑槽1的限位作用移动，对原料卷7进行输送，相比传统传动辊输送方式，输送机构与原料卷7的接触部分更小，不会造成原料卷7的外表面磨损，确保原料卷7最后的制造效果，同时，机构更加小巧，输送装置的制造成本更低，维护保养更加方便，设置安装板6通过连接螺栓63可拆卸连接于滑块5，便于使用人员根据原料卷7的实际大小更换不同大小的安装板6，使装置能够对不同尺寸大小的原料卷7进行运输，增强装置的实用性。
[0023]
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员将压盘93向外拉，压盘93和推杆92使弹簧91收缩，使用人员将原料卷7放置于安装板6上，安装板6的顶端前侧设置有便于推入的导向肋61，便于使用人员将原料卷7推入，后端设置有侧挡板62，用于防止原料卷7脱落，松开压盘93，弹簧91回弹，使压盘93压紧于原料卷7的左右两端，驱动电机系统3驱动螺杆4转动，滑块5由于滑槽1的限位作用移动，对原料卷7进行输送，相比传统传动辊输送方式，输送机构与原料卷7的接触部分更小，不会造成原料卷7的外表面磨损，确保原料卷7最后的制造效果，同时，机构更加小巧，输送装置的制造成本更低，维护保养更加方便，设置安装板6通过连接螺栓63可拆卸连接于滑块5，便于使用人员根据原料卷7的实际大小更换不同大小的安装板6，使装置能够对不同尺寸大小的原料卷7进行运输，增强装置的实用性。
[0024]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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