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一种机械设备平衡配重机构的制作方法

返回列表 来源: http://www.azhuanli.com 发布日期: 2022.09.15
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[0001]
本实用新型属于工程机械相关技术领域,具体涉及一种机械设备平衡配重机构。


背景技术:

[0002]
配重机构通常设置在起重机的转台的尾部,起重机根据不同的工况需求,在托盘上放置相应数量的配重块,以满足起吊需求。
[0003]
现有的平衡配重机构存在以下问题:现有的平衡配重机构在进行配重块的放置时若干块配重块之间大部分都是直接叠加,没有较好的整体稳定性,可能会出现晃动的问题,而且底端的配重块直接与底板相互接触,可能会由于配重块在出现振动时对竖杆的扭力增大导致竖杆应力不足出现断裂的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械设备平衡配重机构,以解决上述背景技术中提出的现有的平衡配重机构内部的配重块整体性较差而且可能会由于外力振动导致竖杆应力不足出现断裂的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备平衡配重机构,包括横轴与竖轴,所述横轴上端轴心处设置有竖轴,所述横轴与竖轴通过螺栓固定连接,所述横轴上端由左至右依次设置有四个承接板,四个所述承接板的上端轴心处设置有竖杆,所述竖杆的上端外侧一周依次插接固定有若干个配重块,所述配重块的组成包括有凹槽、插接孔、凸块、插柱与把手,所述凸块内部贯穿设置有插接孔,所述凸块左端表侧设置有凹槽,所述凸块右端表侧设置有插柱,所述凸块左右两端各设置有一个把手。
[0006]
优选的,所述承接板的组成包括有放置槽与板体,所述板体为板状结构,所述板体上端轴心处设置有放置槽,所述承接板通过板体与横轴通过螺栓固定连接。
[0007]
优选的,所述竖杆为圆柱体结构,所述竖杆共设置有四个,四个所述竖杆的尺寸与规格均相同。
[0008]
优选的,所述竖轴为矩形体结构,所述竖轴上端杆状的尺寸小于下端杆状的尺寸。
[0009]
优选的,所述配重块为矩形体结构,所述配重块共设置有若干个,若干个所述配重块相互之间插接固定。
[0010]
优选的,所述把手为c字型结构,所述把手共设置有两个,两个所述把手分别与凸块通过螺栓固定连接。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械设备平衡配重机构,具备以下有益效果:
[0012]
(1)、本实用新型中通过在配重块的左右两端设置有凹槽与插柱,这样在相邻的配重块在放置时,可以通过将上侧配重块的插柱插接到下端的凹槽内部,下端配重块的插柱插接到上端配重块的凹槽内部,这样可以使得整体结构的稳定性得到有效的提高,解决了现有的配重块整体性不足的问题;
[0013]
(2)、本实用新型中通过在横轴的表端与竖杆的相交处设置有承接板,并且承接板的上端轴心处设置有放置槽,而且放置槽的尺寸与配重块的尺寸相同,这样在配重块的放置时,可以使得配重块与放置槽更加的贴合,并且在承接板的作用下可以使得配重块得到更好的承载,解决了现有的由于外力振动导致竖杆应力不足出现断裂的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的机械设备平衡配重机构结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型的配重块结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型的承接板结构示意图;
[0017]
图中:1、竖轴;2、竖杆;3、配重块;31、凹槽;32、插接孔;33、凸块;34、插柱;35、把手;4、承接板;41、放置槽;42、板体;5、横轴。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备平衡配重机构,包括横轴5与竖轴1,横轴5上端轴心处设置有竖轴1,竖轴1为矩形体结构,竖轴1上端杆状的尺寸小于下端杆状的尺寸,从而可以使得通过竖轴1进行高度的变化,横轴5与竖轴1通过螺栓固定连接,横轴5上端由左至右依次设置有四个承接板4,承接板4的组成包括有放置槽41与板体42,板体42为板状结构,板体42上端轴心处设置有放置槽41,通过放置槽41的设置,这样可以使得更好的使得放置槽41与配重块3相互贴合,承接板4通过板体42与横轴5通过螺栓固定连接,四个承接板4的上端轴心处设置有竖杆2,竖杆2为圆柱体结构,竖杆2共设置有四个,通过四个竖杆2的设置,从而可以使得配重块3更好的插接固定,四个竖杆2的尺寸与规格均相同,竖杆2的上端外侧一周依次插接固定有若干个配重块3,配重块3为矩形体结构,配重块3共设置有若干个,若干个配重块3相互之间插接固定,从而可以提高若干块配重块3之间的稳定性,配重块3的组成包括有凹槽31、插接孔32、凸块33、插柱34与把手35,凸块33内部贯穿设置有插接孔32,凸块33左端表侧设置有凹槽31,凸块33右端表侧设置有插柱34,凸块33左右两端各设置有一个把手35,把手35为c字型结构,把手35共设置有两个,通过两个把手35的设置,这样可以使得更好的将配重块3进行搬运,两个把手35分别与凸块33通过螺栓固定连接。
[0021]
本实用新型的工作原理及使用流程:当要进行该装置的使用时,这时首先取出配重块3,然后将配重块3表端的插接孔32与竖杆2插接,并且配重块3放置在承接板4表端的放
置槽41内部,而且放置槽41的尺寸与配重块3的尺寸相同,这样在配重块3的放置时,可以使得配重块3与放置槽41更加的贴合,然后取出另外一块配重块3,可以通过将上侧配重块3的插柱34插接到下端配重块3的凹槽31内部,下端配重块3的插柱34插接到上端配重块3的凹槽31内部,这样可以使得若干块配重块3的整体结构稳定性得到有效的提高,当竖杆2的外侧插接配重块3完成之后,这样在配重块3的相互作用下,可以使得该装置起到配重限位的作用,不会出现另外一端由于过重导致该装置出现倾斜的问题,这样就完成了该配重装置的使用了。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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