[0001] 本实用新型涉及裁剪机技术领域,特别涉及一种裁断机上用往复移动平台。 背景技术: [0002] 裁切机适用于写真纸、绘图纸、卡片、写真纸、相纸、喷绘布、灯箱片和pp的裁切," />
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一种裁断机上用往复移动平台的制作方法

返回列表 来源: http://www.azhuanli.com 发布日期: 2022.09.15
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[0001]
本实用新型涉及裁剪机技术领域,特别涉及一种裁断机上用往复移动平台。


背景技术:

[0002]
裁切机适用于写真纸、绘图纸、卡片、写真纸、相纸、喷绘布、灯箱片和pp的裁切,用一台机器可以节省6个人工。
[0003]
现在的裁剪机,在传送布料时,大多是单向传动,这样的话就需要一个上料和一个下料的工人,人力成本较高,且在传送布料时未对布料进行固定,容易在剪切时造成偏差。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是提供一种裁断机上用往复移动平台,具有固定布料和往复传动的作用。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]
一种裁断机上用往复移动平台,包括机台、与机台滑动配合的平台和固定于机台上的裁剪装置,还包括设置于机台上用于往复移动布料的往复装置、设置于平台上用于固定布料的固定装置和设置于平台上对剪切废屑进行收集的收集装置,所述往复装置包括电机一和转杆一,所述机台内开设有空腔一,所述电机一固定于空腔一内,所述转杆一的一端固定于电机一的输出轴上,所述转杆一远离电机一的一端铰接有转杆二,所述空腔一内铰接有齿扇,所述齿扇上开设有滑槽,且所述滑槽内设置有与滑槽滑动配合的滑杆,所述转杆二远离转杆一的一端与滑杆铰接,所述平台的下表面固定有齿条,所述齿条与齿扇啮合,所述齿条的两端均固定有拉绳,所述空腔一内设置有与空腔一内比铰接的滚轮,所述拉绳绕过滚轮,所述拉绳远离齿条的一端固定有铁块,所述铁块下方的空腔一底部上固定有压力感应器,所述压力感应器与电机一电性连接。
[0007]
采用上述技术方案,要对布料进行剪切时,将布料放置到平台上,通过固定装置将布料固定在平台上,然后传送布料,启动电机一,电机一的输出轴转动带动转杆一转动,转杆一转动带动转杆二转动,转杆二转动带动滑杆移动,滑杆移动带动齿扇转动,齿扇转动带动齿条移动,齿条移动带动平台移动,平台移动带动布料移动,随着齿条的移动带动拉绳移动,拉绳移动带动铁块移动,直到铁块落到压力感应器上,压力感应器感应到铁块的重力发送信号给电机一,电机一关闭,裁剪装置对布料进行裁剪,裁剪好后再移回。
[0008]
作为优选,所述固定装置包括一对转动杆一和一对转动杆二,一对所述转动杆一对称设置于平台两侧,所述转动杆一的一端与平台铰接,一对所述转动杆二对称设置于平台两侧,所述转动杆二的一端与平台铰接,一对所述转动杆一远离平台的一端之间铰接有压板一,一对所述转动杆二远离平台的一端之间铰接有压板二,所述转动杆一和转动杆二之间设置有连接杆,所述连接杆的两端分别与转动杆一和转动杆二铰接,所述转动杆一上固定有固定块,所述固定块上开设有滑动槽,所述固定块内开设有与滑动槽相通的滑动腔,所述滑动槽内设置有与滑动槽滑动配合的螺纹杆,所述滑动腔内设置有与滑动腔滑动配合
的l形卡块,所述l形卡块的上端与螺纹杆螺纹配合,所述螺纹杆上设置有与螺纹杆螺纹配合的锁紧块。
[0009]
采用上述技术方案,要将布料固定在平台上时,先将布料放置到平台上,移动固定块带动转动杆一转动,转动杆一移动带动连接杆移动,连接杆移动带动转动杆二转动,转动杆一和转动杆二转动带动压板一和压板二移动,压板一和压板二将布料压住,压到后,转松锁紧块,移动螺纹杆带动l形卡块移动,l形卡块将平台抵住,然后转动锁紧块将l型卡块固定,实现了固定布料的作用。
[0010]
作为优选,所述收集装置包括吸风机和收集箱,所述吸风机对称固定于空腔一的两侧,所述收集箱固定于机台内部,所述吸风机上固定有与吸风机固定的集屑管,所述集屑管远离吸风机的一端与收集箱相通,所述收集箱侧壁上开设有转门。
[0011]
采用上述技术方案,布料在剪切时会产生一些废屑,启动吸风机将废屑吸入到收集箱内,当收集箱内的废屑收集满后,转开转门,将内部废屑清出,实现了收集废屑的作用。
[0012]
作为优选,所述机台上固定有照明灯。
[0013]
采用上述技术方案,照明灯起到了对机台进行照明。
[0014]
作为优选,所述机台上固定有控制器。
[0015]
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一的作用。
[0016]
作为优选,所述机台下固定有支脚。
[0017]
采用上述技术方案,支脚起到了支撑机台的作用。
附图说明
[0018]
图1为实施例的结构示意图;
[0019]
图2为用于展示往复装置的结构示意图;
[0020]
图3为用于展示螺纹杆、固定块、l形卡块和锁紧块的位置示意图;
[0021]
图4为用于展示收集装置的结构示意图。
[0022]
附图标记:1、机台;2、平台;3、裁剪装置;4、往复装置;5、固定装置;6、收集装置;7、电机一;8、转杆一;9、空腔一;10、转杆二;11、齿扇;12、滑槽;13、滑杆;14、齿条;15、拉绳;16、滚轮;17、铁块;18、压力感应器;19、转动杆一;20、转动杆二;21、压板一;22、压板二;23、连接杆;24、固定块;25、滑动槽;26、滑动腔;27、螺纹杆;28、l形卡块;29、锁紧块;30、吸风机;31、收集箱;32、集屑管;33、转门;34、照明灯;35、控制器;36、支脚。
具体实施方式
[0023]
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0024]
见图1至4,一种裁断机上用往复移动平台,包括机台1、与机台1滑动配合的平台2和固定于机台1上的裁剪装置3,还包括设置于机台1上用于往复移动布料的往复装置4、设置于平台2上用于固定布料的固定装置5和设置于平台2上对剪切废屑进行收集的收集装置6,要对布料进行剪裁时,将布料放置到机台1上,然后将布料固定,固定装置5包括一对转动
杆一19和一对转动杆二20,一对转动杆一19对称设置于平台2两侧,转动杆一19的一端与平台2铰接,一对转动杆二20对称设置于平台2两侧,转动杆二20的一端与平台2铰接,转动杆一19和转动杆二20之间设置有连接杆23,连接杆23的两端分别与转动杆一19和转动杆二20铰接,转动转动杆一19带动连接杆23移动,连接杆23移动带动转动杆二20转动,一对转动杆一19远离平台2的一端之间铰接有压板一21,一对转动杆二20远离平台2的一端之间铰接有压板二22,转动杆一19和转动杆二20转动带动压板一21和压板二22移动,压板一21和压板二22将布料压住,转动杆一19上固定有固定块24,固定块24上开设有滑动槽25,固定块24内开设有与滑动槽25相通的滑动腔26,滑动槽25内设置有与滑动槽25滑动配合的螺纹杆27,滑动腔26内设置有与滑动腔26滑动配合的l形卡块28,l形卡块28的上端与螺纹杆27螺纹配合,螺纹杆27上设置有与螺纹杆27螺纹配合的锁紧块29,压到后,转松锁紧块29,移动螺纹杆27带动l形卡块28移动,l形卡块28将平台2抵住,然后转动锁紧块29将l型卡块固定,实现了固定布料的作用。
[0025]
如图2所示,布料固定好后,往复装置4包括电机一7和转杆一8,机台1内开设有空腔一9,电机一7固定于空腔一9内,转杆一8的一端固定于电机一7的输出轴上,机台1上固定有控制器35,启动控制器35启动电机一7,电机一7的输出轴转动带动转杆一8转动,转杆一8远离电机一7的一端铰接有转杆二10,转杆一8转动带动转杆二10转动,空腔一9内铰接有齿扇11,齿扇11上开设有滑槽12,且滑槽12内设置有与滑槽12滑动配合的滑杆13,转杆二10远离转杆一8的一端与滑杆13铰接,转杆二10转动带动滑杆13移动,滑杆13移动带动齿扇11转动,平台2的下表面固定有齿条14,齿条14与齿扇11啮合,齿扇11转动带动齿条14移动,齿条14移动带动平台2移动,平台2移动带动布料移动,齿条14的两端均固定有拉绳15,空腔一9内设置有与空腔一9内比铰接的滚轮16,拉绳15绕过滚轮16,拉绳15远离齿条14的一端固定有铁块17,随着齿条14的移动带动拉绳15移动,拉绳15移动带动铁块17移动,铁块17下方的空腔一9底部上固定有压力感应器18,压力感应器18与电机一7电性连接,直到铁块17落到压力感应器18上,压力感应器18感应到铁块17的重力发送信号给电机一7,电机一7关闭,裁剪装置3对布料进行裁剪,裁剪好后再移回。
[0026]
如图4所示,布料在剪切时会产生一些废屑,收集装置6包括吸风机30和收集箱31,吸风机30对称固定于空腔一9的两侧,收集箱31固定于机台1内部,吸风机30上固定有与吸风机30固定的集屑管32,集屑管32远离吸风机30的一端与收集箱31相通,启动吸风机30将废屑吸入到收集箱31内,收集箱31侧壁上开设有转门33,当收集箱31内的废屑收集满后,转开转门33,将内部废屑清出,实现了收集废屑的作用。
[0027]
如图1所示,机台1上固定有照明灯34,照明灯34起到了对机台1进行照明;机台1下固定有支脚36,支脚36起到了支撑机台1的作用。

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