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一种用于施工混料机械辅助上料装置的制作方法

返回列表 来源: http://www.azhuanli.com 发布日期: 2022.09.15
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[0001]
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种用于施工混料机械辅助上料装置。


背景技术:

[0002]
上料是将原料传送到制定位置,通过不断的上料,满足机械的正常运行,便于进行加工生产。
[0003]
随着社会的发展,社会生活水平的不断提高,上料装置的使用越来越广泛,且传统的上料装置主要为人工通过上料工具进行上料,目前,现有的机械辅助上料装置依然存在着传送时不能均匀有序进行上料,不便于进行上料工作,上料劳动力度大,上料速度快效果差的问题。
[0004]
因此,发明一种用于施工混料机械辅助上料装置显得非常必要。


技术实现要素:

[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于施工混料机械辅助上料装置,以解决现有的机械辅助上料装置依然存在着传送时不能均匀有序进行上料,不便于进行上料工作,上料劳动力度大,上料速度快效果差的问题。一种用于施工混料机械辅助上料装置,包括支撑板,支撑架,转动轴,推料机构,上料板,送料转动筒,固定外筒,下料管,上料管,调节座,所述支撑板的上端面上通过螺栓安装有支撑架,且支撑架的一端设置有转动轴;所述转动轴的外围面上通过螺栓设置有推料机构且转动轴的外围面上通过螺栓安装有上料板;所述转动轴的外侧设置有送料转动筒,且送料转动筒的外围面上设置有固定外筒;所述支撑板的底端面上通过螺栓连接有调节座;所述推料机构包括推料杆,推料板,且推料杆的一端通过螺栓连接有推料板;所述上料板包括板芯,保护层,滑料层,且板芯的外围面上设置有保护层,该保护层的外围面上设置有滑料层。
[0006]
所述推料机构采用t字形状的不锈钢和橡胶结构,且推料杆的型号为tg的电推杆,该推料板的材质为橡胶材质,且推料板电的直径与两个上料板之间的最大距离相等,该推料机构设置有六个以上。
[0007]
所述上料板采用方形板且一端为弧形一端为内陷弧形的不锈钢和聚四氟乙烯结构,且保护层的材质为抗氧化耐腐蚀材料,该滑料层的材质为聚四氟乙烯,且上料板均匀设置有六个以上。
[0008]
所述送料转动筒采用圆柱形状的不锈钢结构,该送料转动筒的一端面上设置有两个料口,该送料转动筒嵌入在固定外筒的内围面上,且送料转动筒通过型号为y90s-2的电机带动在固定外筒的内围面上进行转动工作。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0010]
1. 本实用新型推料机构的设置,有利于便于将内部的料推送到机械内部,且省时省力,有利于代替手工上料,节省劳动力,上料速度快切上料效果好,有利于改善使用体验。
[0011]
2.本实用上料板的设置,有利于便于将料分开均匀有序进行传送,且传送效果好,
有利于改善使用体验。
[0012]
3.本实用新型送料转动筒的设置,有利于通过送料转动筒转动将内部的料传送到机械内部,能够使料均匀有序进行传送,上料速度快,有利于提高传送效果。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2是本实用新型侧视的结构示意图。
[0015]
图3是本实用新型推料机构的结构示意图。
[0016]
图4是本实用新型上料板剖视的结构示意图。
[0017]
图中:
[0018]
1-支撑板,2-支撑架,3-转动轴,4-推料机构,41-推料杆,42-推料板,5-上料板,51-板芯,52-保护层,53-滑料层,6-送料转动筒,7-固定外筒,8-下料管,9-上料管,10-调节座。
具体实施方式
[0019]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如附图1至附图4所示。
[0021]
本实用新型提供的一种用于施工混料机械辅助上料装置,包括支撑板1,支撑架2,转动轴3,推料机构4,上料板5,送料转动筒6,固定外筒7,下料管8,上料管9,调节座10;所述推料机构4包括推料杆41,推料板42;所述上料板5包括板芯51,保护层52,滑料层53,在使用时,将下料管8的一端安装在机械的进料口,将原料放置在上料管9的上端,将原料口朝下,原料下流动通过上料管9流进固定外筒7的一端,将送料转动筒6中部转动轴3一端的型号为y90s-2的电机启动,使电机转动轴3转动,转动轴3带动送料转动筒6在固定外筒7的内围面上转动,将固定外筒7进料口打开,料通过滑动进入送料转动筒6的内部,且上料板5在转动到上料管9一端时,将滑进的料铲起,铲起后继续转动,后面的上料板5依次系进行铲料,当上料板5移动到下料管8一端时,型号为tg的推料杆41推动推料板42,推料板42将内部的料推到下料管8的内部即虐机械内加工,滑料层53为聚四氟乙烯结构,能够使内部的料顺利进行推送,不会粘在上料板5的面上,依次均匀有序进行传料即可,推料机构,上料板和送料转动筒的设置,传送时不均匀有序进行上料,便于进行上料工作,上料劳动力度小,上料速度快效果好,有利于改善使用体验。
[0022]
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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