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[0001]
本发明涉及芯线技术领域，具体为一种高稳定性的芯线放线架。


背景技术：

[0002]
芯线是指用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料，断面为圆形或矩形的线体。也称包芯线。它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂。可直接加在钢液深部，对钢液进行脱氧、脱硫、脱气和非金属夹杂物变性处理，消除铝脱氧钢在连续铸钢炼铁时堵塞水口的问题。
[0003]
由于在钢液深部加入合金元素，因而合金元素回收率高而稳定，可将钢的成分微调至最佳范围。处理结果的重现性好
[0004]
可是普通的收放架在使用时，对芯线的收卷不够精密稳定，因此我们提出了一种高稳定性的芯线放线架。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高稳定性的芯线放线架，第二电机的正反转，能够带动传动块正反转，进而使得芯线均匀的缠绕在收卷壳体的外侧，解决了现有的放卷架在运行时，普通的收放架在使用时，对芯线的收卷不够精密稳定。
[0006]
本发明提供如下技术方案：一种高稳定性的芯线放线架，包括底板，所述底板的上端左侧中部通过连接架连接有转动轴承，所述底板的上端右侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧中部通过轴承插接有传动转轴，所述传动转轴的右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中部固定插接有第一电机的转轴上，所述第一电机的左侧固定连接在连接板的右端，所述传动转轴的左端固定连接有定位板，所述定位板的左端中部固定连接插接杆，所述定位板的左侧外部固定镶嵌有强磁环，所述插接杆的上端左侧固定连接有限位条，所述插接杆的外侧活动套接有收卷壳体，所述收卷壳体的内侧左侧开有限位插槽，所述限位条活动插接在限位插槽内部，所述收卷壳体的右侧板内侧固定镶嵌有铁环，所述连接板的上端固定连接有连接架，所述连接架的中部通过轴承插接有传动螺杆，所述传动螺杆的右端固定连接有第二电机，所述传动螺杆的外侧通过螺纹套接有传动块，所述传动块的上部活动插接在连接架的内腔上部的滑槽的内部，所述传动块的内侧下部固定镶嵌有橡胶块，所述橡胶块前后贯穿开有圆孔。
[0007]
优选的，所述圆孔至少设有5个，所述圆孔的直径从左到右依次增大。
[0008]
优选的，所述传动块的上部外侧和滑槽的内侧壁均光滑。
[0009]
优选的，所述收卷壳体的左侧板下端与转动轴承的上端相贴合。
[0010]
优选的，所述强磁环和铁环左右相对设置。
[0011]
优选的，所述第二电机固定连接在连接架的右端。
[0012]
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
[0013]
该一种高稳定性的芯线放线架，通过设备的整体结构，第二电机的正反转，能够带
动传动块正反转，进而使得芯线均匀的缠绕在收卷壳体的外侧，并且芯线穿插在圆孔内部，能够对芯线一定的挤压力，能够使得芯线的收卷更加紧密。
附图说明
[0014]
图1为本发明剖视图；
[0015]
图2为本发明传动块放大图；
[0016]
图3为本发明插接杆右视图。
[0017]
图中：1、底板；2、转动轴承；3、连接板；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、第一电机；7、定位板；8、强磁环；9、收卷壳体；10、插接杆；11、铁环；12、限位条；13、连接架；14、滑槽；15、传动螺杆；16、传动块；17、第二电机；18、橡胶块；19、圆孔；20、限位插槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本发明公开了一种高稳定性的芯线放线架，包括底板1，所述底板1的上端左侧中部通过连接架连接有转动轴承2，转动轴承2能够支撑收卷壳体9的左侧，所述底板1的上端右侧固定连接有连接板3，所述连接板3的上侧中部通过轴承插接有传动转轴，所述传动转轴的右端固定连接有从动齿轮4，所述从动齿轮4的下端啮合连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5的中部固定插接有第一电机6的转轴上，第一电机6采用伺服电机，第一电机6配有控制器，第一电机6为了带动主动齿轮5正反转，进而带动从动齿轮4以及插接杆10正反转，而使得收卷壳体9正反转，而使得收卷壳体9能够收起或者放松芯线，并且芯线插接在相应的圆孔19内部，并且启动第二电机17，第二电机17的正反转，能够带动传动块16正反转，进而使得芯线均匀的缠绕在收卷壳体9的外侧，所述第一电机6的左侧固定连接在连接板3的右端，所述传动转轴的左端固定连接有定位板7，所述定位板7的左端中部固定连接插接杆10，所述定位板7的左侧外部固定镶嵌有强磁环8，所述强磁环8和铁环11左右相对设置，强磁环8和铁环11的相互吸引能够使得收卷壳体9进行固定。所述插接杆10的上端左侧固定连接有限位条12，限位条12插接在限位插槽20内部，能够对收卷壳体9进行定位，所述插接杆10的外侧活动套接有收卷壳体9，所述收卷壳体9的左侧板下端与转动轴承2的上端相贴合。所述收卷壳体9的内侧左侧开有限位插槽20，所述限位条12活动插接在限位插槽20内部，所述收卷壳体9的右侧板内侧固定镶嵌有铁环11，所述连接板3的上端固定连接有连接架13，所述连接架13的中部通过轴承插接有传动螺杆15，所述传动螺杆15的右端固定连接有第二电机17，第二电机17采用伺服电机，第二电机17配有专属的控制器，第二电机17通过开关外接电源，第二电机17能够正反转，第二电机17为了带动传动螺杆15正反转，所述第二电机17固定连接在连接架13的右端。所述传动螺杆15的外侧通过螺纹套接有传动块16，所述传动块16的上部外侧和滑槽14的内侧壁均光滑。所述传动块16的上部活动插接在连接架13的内腔上部的滑槽14的内部，所述传动块16的内侧下部固定镶嵌有橡胶块18，所述橡胶块18前后贯穿开有圆孔19，所述圆孔19至少设有5个，所述圆孔19的直径从左到右依次增
大，圆孔19直径的不同能够满足不同直径的芯线的穿插，芯线穿插在圆孔19内部，能够对芯线一定的挤压力，能够使得芯线的收卷更加紧密。
[0020]
工作时，第一电机6为了带动主动齿轮5正反转，进而带动从动齿轮4以及插接杆10正反转，而使得收卷壳体9正反转，而使得收卷壳体9能够收起或者放松芯线，并且芯线插接在相应的圆孔19内部，并且启动第二电机17，第二电机17的正反转，能够带动传动块16正反转，进而使得芯线均匀的缠绕在收卷壳体9的外侧，并且芯线穿插在圆孔19内部，能够对芯线一定的挤压力，能够使得芯线的收卷更加紧密。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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