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[0001]
本实用新型涉及排线折弯的技术领域，尤其涉及一种折弯组件。


背景技术：

[0002]
随着汽车电子和消费电子等3c类产品的迅猛发展，相应产品的种类和数量与日俱增，排线折弯成为各个产品工艺流程中不可或缺的环节，通过折弯工艺可使排线的形状发生改变，以契合排线的收容空间。
[0003]
相关技术中通常通过折弯机构对排线进行折弯，折弯机构包括折弯组件，折弯组件包括压头和折弯凸模，压头上设有压槽，压头通过压槽的内壁将排线挤压于折弯凸模可使排线的弯折成与压槽相匹配的形状。但是现有技术中的折弯组件仅能对排线进行一种形状的折弯，当同一条排线需要二种形状的折弯时，需要配置多个折弯机构，并且需要配置复杂的电控程序，成本较高，并且效率较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：提供一种折弯组件，以解决相关技术中的折弯组件仅能够对排线进行一种形状的折弯，当同一条排线需要二种形状的折弯时，需要配置多个折弯组件，成本较高，并且效率较低的问题。
[0005]
本实用新型提供一种折弯组件，用于折弯排线，该折弯组件包括压头，包括间隔设置的第一压槽和第二压槽，第一压槽的内壁与第二压槽的内壁具有不同的形状或尺寸；
[0006]
第一折弯凸模，与所述第一压槽可活动地彼此匹配，所述第一折弯凸模用于将所述排线的第一折弯部挤压于所述第一压槽的内壁，以将所述排线的所述第一折弯部折弯成第一形状；
[0007]
第二折弯凸模，与所述第二压槽可活动地彼此匹配，所述第二折弯凸模用于将所述排线的第二折弯部挤压于所述第二压槽的内壁，以将所述排线的所述第二折弯部折弯成第二形状。
[0008]
作为折弯组件的优选技术方案，所述第一压槽的内壁包括第一圆弧面，所述第二压槽的内壁包括第二圆弧面，所述第一圆弧面的半径小于所述第二圆弧面的半径。
[0009]
作为折弯组件的优选技术方案，所述第一压槽呈v形形状，所述第一折弯凸模呈楔形形状，且所述第一折弯凸模用于将所述第一折弯部挤压于所述第一压槽的内壁，以将所述第一折弯部折弯成v形形状。
[0010]
作为折弯组件的优选技术方案，所述第一压槽的内壁还包括呈预设夹角设置的第一平面和第二平面，所述第一圆弧面位于所述第一平面和所述第二平面之间，所述第一圆弧面分别与所述第一平面和所述第二平面相切。
[0011]
作为折弯组件的优选技术方案，所述第二压槽呈圆弧形形状，所述第二折弯凸模呈圆柱形形状，且所述第二折弯凸模用于将所述第二折弯部挤压于所述第二压槽的内壁，以将所述第二折弯部折弯成圆弧形形状。
[0012]
作为折弯组件的优选技术方案，所述第一圆弧面的半径为0.55mm，所述第二圆弧面的半径为0.6mm。
[0013]
作为折弯组件的优选技术方案，还包括设置于所述压头的连接座，所述连接座上设有多个连接孔，至少一个所述连接孔呈长条形。
[0014]
作为折弯组件的优选技术方案，所述压头还包括基座和间隔凸设于所述基座的第一凸块和第二凸块，所述连接座设置于所述基座，所述第一凸块和所述第二凸块共同形成所述第一压槽；且所述第二压槽设置于所述第一凸块远离所述基座一端的端面。
[0015]
作为折弯组件的优选技术方案，所述第一凸块相对于所述基座的高度高于所述第二凸块相对于所述基座的高度。
[0016]
作为折弯组件的优选技术方案，所述压头采用聚醚醚酮材质制成。
[0017]
本实用新型的有益效果为：
[0018]
本实用新型提供一种折弯组件，该折弯组件包括压头、第一折弯凸模和第二折弯凸模。其中，压头上间隔设有第一压槽和第二压槽，第一压槽和第二压槽的内壁具有不同的形状或尺寸，从而可通过第一压槽与第一折弯凸模的配合而能够将排线的一部分挤压于第一压槽的内壁，以将排线的此部分折弯成第一形状；并可通过第二压槽与第二折弯凸模的配合而能够将排线的另一部分挤压于第二压槽的内壁，以将排线的此另一部分折弯成第二形状，实现对排线进行两次连续折弯。相比现有技术中的折弯组件，能够有效减少折弯组件的投入数量，并可简化电控程序，达到降低成本提高效率的目的。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型实施例中折弯组件的第一折弯凸模与第一压槽配合时的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例中折弯组件的第二折弯凸模与第二压槽配合时的结构示意图的示意图；
[0021]
图3为本实用新型实施例中折弯组件中压头的结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型实施例中折弯组件中压头的剖视图。
[0023]
图中：
[0024]
1、压头；11、第一压槽；111、第一平面；112、第二平面；113、第一圆弧面；12、第二压槽；121、第二圆弧面；13、基座；14、第一凸块；15、第二凸块；
[0025]
2、第一折弯凸模；
[0026]
3、第二折弯凸模；
[0027]
4、排线；41、第一折弯部；42、第二折弯部；
[0028]
5、连接座；51、连接孔；
[0029]
6、卡钩；
[0030]
7、电性材料。
具体实施方式
[0031]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]
如图1～4所示，本实施例提供一种折弯组件，该折弯组件包括压头1、第一折弯凸模2和第二折弯凸模3。其中，压头1包括第一压槽11和第二压槽12，第一压槽11和第二压槽12彼此间隔设置，且第一压槽11的内壁与第二压槽12的内壁具有不同的形状或尺寸。第一折弯凸模2是对应于第一压槽11设置，且第一折弯凸模2与第一压槽11是可活动地彼此匹配。例如，第一折弯凸模2或压头1能够通过驱动元件驱动而使第一折弯凸模2与压头1相对移动，以使第一折弯凸模2能够进入第一压槽11与远离第一压槽11。该驱动元件可以采用现有技术，例如以气缸通过活塞杆带动第一折弯凸模2或压头1往复运动，以使第一折弯凸模2进入或远离第一压槽11。第一折弯凸模2能够将排线4的一部分挤压于第一压槽11的内壁，以将排线4的此部分折弯成第一形状；第二折弯凸模3是对应于第二压槽12设置，且第二折弯凸模3与第二压槽12是可活动地彼此匹配。例如，第二折弯凸模3或压头1能够通过驱动元件驱动而使第二折弯凸模3与压头1相对移动，以使第二折弯凸模3能够进入第二压槽12与远离第二压槽12。第二折弯凸模3能够将排线4的另一部分挤压于第二压槽12的内壁，并与所述第二圆弧面121配合，以将排线4的此另一部分折弯成第二形状。由于第一压槽11的内壁与第二压槽12的内壁具有不同的形状或尺寸，相应地，所述第一形状与第二形状在形状上彼此不同及/或在尺寸上彼此不同。
[0036]
在本实施例中，第一压槽11的内壁包括第一圆弧面113，第二压槽12的内壁包括第二圆弧面121，第一圆弧面113与第二圆弧面121具有不同的半径。在本实施例中，第一圆弧面113的半径小于所述第二圆弧面121的半径。可以理解的是，当第一折弯凸模2将排线4的一部分挤压于第一压槽11的内壁时，排线4的该部分的两侧表面分别与第一折弯凸模2的外
表面以及第一压槽11的槽壁以及第一圆弧面113贴合，以使排线4的该部分能够被折弯成匹配第一压槽11的形状；同理，当第二折弯凸模3将排线4的另一部分挤压于第二压槽12的内壁时，排线4的所述另一部分的两侧表面分别与第二折弯凸模3的外表面以及第二压槽12的槽壁以及第二圆弧面121贴合，以使排线4的所述另一部分能够被折弯成匹配第二压槽12的形状。本实施例提供的压头1，同时具有第一压槽11和第二压槽12，从而可连续对排线4进行两次折弯，具有两种折弯功能，可将排线4的不同部分折弯成不同形状。相比现有技术中的折弯组件，能够有效减少折弯组件的投入数量，并可简化电控程序，达到降低成本提高效率的目的。
[0037]
需要注意的是，本实施例对于压头1上的压槽的数量不做限定，例如，在其他的实施例中，还可根据需要在压头1上设置第三压槽，并配置与第三压槽匹配的第三折弯凸模。
[0038]
压头1优选采用聚醚醚酮(peek)材质制成。聚醚醚酮是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物，是一种性能优异的特种工程塑料，其机械性能优异、自润滑性好，且耐化学品腐蚀，并且具有阻燃性，耐剥离性、耐磨性及绝缘性。当然，在其他的实施例中亦可根据需要将其替换为其他材质。
[0039]
可选地，排线4包括间隔设置的第一折弯部41和第二折弯部42；第一折弯凸模2能够将第一折弯部41挤压于第一压槽11的内壁并与第一圆弧面113配合，以将第一折弯部41折弯成第一形状；第二折弯凸模3能够将排线4的第二折弯部42挤压于第二压槽12的内壁并与第二圆弧面121配合，以将第二折弯部42折弯成第二形状。如此设置，可通过压头1分别与第一折弯凸模2及第二折弯凸模3分别配合，以将排线4的两处不同位置分别折弯。当然，在其他的实施例中，亦可通过压头1分别与第一折弯凸模2及第二折弯凸模3分别配合对排线4的同一位置处分别折弯，例如，可通第一折弯凸模2将排线4的需折弯部位挤压于第一压槽11的内壁，以将排线4的需折弯部位预折弯，然后通过第二折弯凸模3将排线4的需折弯部位挤压于第二压槽12的内壁，以将排线4的需折弯部位再次折弯。
[0040]
可选地，本实施例中的第一压槽11呈v形形状，第一折弯凸模2呈楔形形状，且第一折弯凸模2能够将第一折弯部41挤压于第一压槽11的内壁，以将第一折弯部41折弯成v形形状(如图1所示)。如此设置，当压头1上的第一压槽11与第一折弯凸模2配合时，可将第一折弯部41折弯成v形形状。优选地，第一压槽11的内壁还包括呈预设夹角设置的第一平面111和第二平面112，第一圆弧面113位于第一平面111和第二平面112之间，第一圆弧面113分别与第一平面111和第二平面112相切。通过设置第一圆弧面113，可使排线4的第一折弯部41平滑弯折，避免将排线4的第一折弯部41压损，并使第一折弯部41于所述v形形状的顶端具有匹配第一圆弧面113的半径。具体地，本实施例中的排线4上还设有卡钩6，卡钩6用于和待连接部件连接，第一折弯部41设置于排线4远离卡钩6的一端；本实施例的排线4还连接至电性材料7，电性材料7例如但不限于是电路板或电池。举例来说，排线4是设置于智能手表中，卡钩6连接智能手表中的卡扣件，电性材料7为智能手表中的电路板。在本实施例中，第一圆弧面113的半径为0.55mm，在其他的实施例中，亦可根据实际需要将第一圆弧面113的半径设置为其他尺寸，并且还可根据需要将第一压槽11的形状设置为其他形状，并将第一折弯凸模2的形状适应性地根据第一压槽11的形状进行匹配。
[0041]
可选地，第二压槽12呈圆弧形形状，第二折弯凸模3呈圆柱形形状，且第二折弯凸模3能够将排线4的第二折弯部42挤压于第二压槽12的内壁，以将第二折弯部42折弯成圆弧
形形状。如此设置，当压头1上的第二压槽12与第二折弯凸模3的圆周面配合时，可将第二折弯部42折弯成圆弧形形状(如图2所示)，且第二折弯部42的圆弧形形状整体匹配第二圆弧面121的半径。具体地，本实施例中第二折弯部42设置于靠近卡钩6设置。在本实施例中，第二圆弧面121的半径为0.6mm，在其他的实施例中，亦可根据实际需要将第二圆弧面121的半径设置为其他尺寸，并且还可根据需要将第二压槽12的形状设置为其他形状，并将第二折弯凸模3的形状适应性地根据第二压槽12的形状进行匹配。
[0042]
可选地，折弯组件还包括设置于压头1的连接座5，连接座5上设有多个连接孔51，至少一个连接孔51呈长条形。安装时，可通过螺栓穿过连接孔51与其他支撑部件螺接，以将压头1固定于支撑部件。通过将至少一个连接孔51设置为长条孔，便于降低连接座5与支撑部件间的配合要求，便于组装。优选地，压头1还包括基座13和间隔凸设于基座13的第一凸块14和第二凸块15，连接座5设置于基座13，第一凸块14和第二凸块15共同形成第一压槽11；且第二压槽12设置于第一凸块14远离基座13一端的端面。如此设置，便于使压头1的结构更加紧凑。其中，组成第一压槽11的第一平面111位于第一凸块14的邻近第二凸块15的一面，第二平面112位于第二凸块15的邻近第一凸块14的一面，第一圆弧面113位于第一凸块14和第二凸块15的连接处。进一步优选地，第一凸块14相对于基座13的高度高于第二凸块15相对于基座13的高度。从而在对排线4上的第一折弯部41以及第二折弯部42分别进行折弯时，第一压槽11位于较高的第一凸块14上，可避免第二凸块15造成干涉。其中，第一凸块14以及第二凸块15的高度方向如图4中的ab方向所示。
[0043]
本实施例还提供一种折弯机构，包括上述折弯组件与驱动装置。其中，第一折弯凸模2和第二折弯凸模3的位置可以相对于压头1固定，压头1可通过连接座5设置于驱动装置的支撑部件上，通过驱动装置可带动压头1分别与第一折弯凸模2及第二折弯凸模3配合。驱动装置例如但不限于是机械手臂或气缸与活塞杆的组合。
[0044]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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