">

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用模具。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，塑料制品生产中需要用到注塑模具。
[0003]
现有的注塑模具多数使用热流道从而达到生产中减少塑料用量节约成本的目的，热流道用的流道板是用一整块钢材制作，使用热流道必定增加模具厚度来完成，这样的话模具制作加工成本会就会增加，因此本实用新型提出了一种塑料制品生产用模具来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种塑料制品生产用模具，具体技术方案如下：
[0005]
一种塑料制品生产用模具，包括模架一和模架二，所述模架一和模架二间设置有若干个钢柱，每个所述钢柱右侧分别开设有螺孔，所述模架二右侧设置有若干个螺钉一，所述螺钉一与所述螺孔螺纹配合，所述螺钉一螺纹贯穿所述模架二，所述螺钉一与所述钢柱一一对应，所述钢柱通过旋紧所述螺钉一固定；
[0006]
所述模架一和所述模架二留存的空间安装有热流道，所述热流道安装在所述钢柱与所述模架二间。
[0007]
进一步地，所述钢柱可以为圆形或方形。
[0008]
进一步地，所述钢柱设置有十个。
[0009]
进一步地，所述螺钉一外侧设置有防松机构，所述防松机构用以防止所述螺钉一发生松动，所述防松机构固定安装在所述模架二右侧。
[0010]
进一步地，所述防松机构包括固定块，固定块与所述模架二固定连接，所述固定块位于所述螺钉一的上方，所述固定块右侧横向开设有插槽，所述插槽内活动插设有插块，所述插块远离所述固定块的一端通过转轴转动连接有压板，所述插块通过旋紧螺钉二固定在所述插槽内，所述压板抵住所述螺钉一。
[0011]
进一步地，所述插块顶面和底面分别固定设置有滑块，两个所述滑块分别设置在两个滑槽内，所述滑块与所述滑槽滑动配合，两个所述滑槽分别开设置在所述插槽内两侧。
[0012]
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]
1、本使用新型的主要部件是钢柱，可使用钢柱替代整块流道板，结构简单，生产方便，同时也解决模具生产成本问题；
[0014]
2、通过设置的防松机构，能够防止螺钉一发生松动，保证了模具的工作稳定性，旋松螺钉二后将压板向上转动，旋出螺钉一即可拆下钢柱，省时省力；
[0015]
3、通过设置的滑块和滑槽，使得插块能够在插槽内稳定左右移动，同时也防止插块从插槽内脱离。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0017]
图1为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具的分解示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具的钢柱立体图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具的改善前流道板结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具的防松机构剖视图；
[0022]
图6为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具的固定块和插块连接主视图。
[0023]
图中：1-钢柱、2-模架一、3-插槽、4-热流道、5-模架二、6-螺钉一、7-螺孔、8-防松机构、81-固定块、82-插块、83-转轴、84-压板、9-滑槽、10-滑块、11-螺钉二。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
参照图1-6，一种塑料制品生产用模具，包括模架一2和模架二5，模架一2和模架二5间设置有若干个钢柱1，钢柱1设置有十个，每个钢柱1右侧分别开设有螺孔7，模架二5右侧设置有若干个螺钉一6，螺钉一6与螺孔7螺纹配合，螺钉一6螺纹贯穿模架二5，螺钉一6与钢柱1一一对应，钢柱1通过旋紧螺钉一6固定，钢柱1可以为圆形或方形；
[0026]
模架一2和模架二5留存的空间安装有热流道4，热流道4安装在钢柱1与模架二5间。
[0027]
使用钢柱1替代整块流道板，结构简单，生产方便，同时也解决模具生产成本问题；
[0028]
作为上述技术方案的改进，螺钉一6外侧设置有防松机构8，防松机构8用以防止螺钉一6发生松动，防松机构8固定安装在模架二5右侧，防松机构8包括固定块81，固定块81与模架二5固定连接，固定块81位于螺钉一6的上方，固定块81右侧横向开设有插槽3，插槽3内活动插设有插块82，插块82远离固定块81的一端通过转轴83转动连接有压板84，插块82通过旋紧螺钉二11固定在插槽3内，压板84抵住螺钉一6。
[0029]
通过设置的防松机构8，旋紧螺钉一6后，转动压板84使其垂直向下设置，然后调节插块82插入插槽3内的深度，然后通过旋紧螺钉二11对插块82进行固定，使压板84紧紧抵住螺钉一6，防止螺钉一6发生松动，当需要拆钢柱1时，旋松螺钉二11后将压板84向上转动即
可旋出螺钉一6。
[0030]
作为上述技术方案的改进，插块82顶面和底面分别固定设置有滑块10，两个滑块10分别设置在两个滑槽9内，滑块10与滑槽9滑动配合，两个滑槽9分别开设置在插槽3内两侧。
[0031]
通过设置的滑块10和滑槽9，使得插块82能够在插槽3内稳定左右移动，同时也防止插块82从插槽3内脱离。
[0032]
使用钢柱1替代整块流道板，结构简单，生产方便，同时也解决模具生产成本问题；旋紧螺钉一6后，转动压板84使其垂直向下设置，然后调节插块82插入插槽3内的深度，然后通过旋紧螺钉二11对插块82进行固定，使压板84紧紧抵住螺钉一6，防止螺钉一6发生松动，当需要拆钢柱1时，旋松螺钉二11后将压板84向上转动即可旋出螺钉一6；设置的滑块10和滑槽9，使得插块82能够在插槽3内稳定左右移动，同时也防止插块82从插槽3内脱离。
[0033]
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

如果您还有其他的疑问和需求，请点击【立即咨询】或者是添加微信号 【15517851322】和我们平克曼商标网客服取得联系，为你排忧解难!