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[0001]
本实用新型涉及挤出成型设备，具体涉及一种快速清理模头流道装置。


背景技术：

[0002]
片材挤出机通常包括料筒和螺杆驱动电机，料筒中设有螺杆，螺杆与螺杆驱动电机传动连接，料筒前端设有加料口，料筒后端连接有挤出模头。塑料原料从加料口加入到料筒中后，在螺杆作用下向后输送，并进行混炼、塑化，形成的塑料熔体自挤出模头的出料口挤出，再由压延装置或流延装置制成片材。片材挤出机在连续生产一段时间后，在受到物料本身的洁净度、温度场、流道场等因素的影响下，挤出模头的模体流道内部会形成结垢、斑点甚至出现烧焦的情况，这样会严重影响制成片材的质量，大大提高废品率。
[0003]
为了保证制成片材的质量，在片材挤出机连续生产一段时间后，需要对挤出模头的模体流道内部进行清理；传统的清理模体流道的方式是先将挤出模头从机台上拆卸下来，再将挤出模头整个拆卸开，在将模体流道内部清理干净后再完成对挤出模头的装配，再将装配好的挤出模头重新装回机台上。但是，由于挤出模头的重量重且温度高，在安装、拆卸挤出模头时一般是采用行车吊装，挤出模头被吊起时摇晃不定难以控制，安装时连接处难以找准，不仅操作不便，花费时间长，导致工作效率较低，而且操作过程存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速清理模头流道装置，这种快速清理模头流道装置能够方便、快速地对挤出模头进行拆卸及安装，便于对挤出模头的模体流道内部进行清理，可提高工作效率和操作安全性。采用的技术方案如下：
[0005]
一种快速清理模头流道装置，包括机架和挤出模头，挤出模头包括第一模头组件和第二模头组件，第一模头组件内侧面和第二模头组件内侧面之间形成模体流道，其特征在于：所述第一模头组件安装在所述机架上，所述第二模头组件与第一模头组件之间可拆卸连接；所述快速清理模头流道装置还包括能够驱动第二模头组件朝向或背向第一模头组件平移的平移控制机构，平移控制机构安装在机架上，平移控制机构的动力输出端与第二模头组件连接。
[0006]
当需要对挤出模头的模体流道进行清理时，先解开第二模头组件与第一模头组件之间的连接，再通过平移控制机构驱动第二模头组件背向第一模头组件平移，直至第二模头组件与第一模头组件完全分离开，使模体流道分成两部分并裸露在外面，即可完成对挤出模头的拆卸，便于工作人员将模体流道内部清理干净。在完成对模体流道内部的清理工作后，通过平移控制机构驱动第二模头组件朝向第一模头组件平移，使第二模头组件靠近第一模头组件直至贴合，再将第二模头组件与第一模头组件连接在一起，即可完成对挤出模头的安装。上述快速清理模头流道装置能够方便、快速地对挤出模头进行拆卸及安装，便于对挤出模头的模体流道内部进行清理，并且在安装、拆卸挤出模头时无需像现有技术一
样采用行车吊装，操作方便且用时更少，可提高工作效率和操作安全性。
[0007]
优选方案中，上述第二模头组件设于所述第一模头组件的前侧；所述平移控制机构包括水平导轨、螺杆、平移电机、减速器和平移座，水平导轨安装在所述机架上并且沿前后方向设置，平移座安装在水平导轨上并与水平导轨滑动配合；所述第二模头组件安装在平移座上；螺杆可转动安装在机架上并与水平导轨相平行，平移座上设有能够与螺杆相啮合的螺孔，螺杆处于螺孔中；平移电机安装在机架上，平移电机的动力输出轴通过减速器与螺杆传动连接。工作时，平移电机通过减速器驱动螺杆正转或反转，使平移座沿水平导轨缓慢向前或向后平移，带动第二模头组件缓慢背向或朝向第一模头组件平移。
[0008]
更优选方案中，上述第一模头组件通过第一吊板安装在所述机架上，第一吊板上端与机架连接，第一吊板下端与第一模头组件连接；第二模头组件通过第二吊板安装在所述平移座上，第二吊板上端与平移座连接，第二吊板下端与第二模头组件连接。
[0009]
优选方案中，上述快速清理模头流道装置还包括熔体泵和过料部件，熔体泵安装在所述机架上，过料部件设于熔体泵与所述挤出模头之间，过料部件中具有连通熔体泵出料口与所述模体流道的过料通道；所述第二模头组件与所述过料部件之间可拆卸连接。正常工作状态下，熔体泵将熔体物料经过料部件中的过料通道稳定地输送至挤出模头的模体流道中。当需要对模体流道进行清理时，需要先解开第二模头组件与第一模头组件、第二模头组件与过料部件之间的连接，再通过平移控制机构驱动第二模头组件背向第一模头组件平移。
[0010]
一种具体方案中，上述第二模头组件与所述过料部件之间通过多个锁紧螺钉连接。
[0011]
一种具体方案中，上述第二模头组件与所述第一模头组件之间通过多个合模螺钉连接。第一模头组件和第二模头组件可采用至少两排螺钉锁紧，这样就能提供更多的锁模力，保证不漏料。
[0012]
上述挤出模头的具体结构可参考申请号为cn201210071829.1的中国发明专利说明书。
[0013]
本实用新型的快速清理模头流道装置通过机架、第一模头组件、第二模头组件和平移控制机构之间的配合，能够方便、快速地对挤出模头进行拆卸及安装，便于对挤出模头的模体流道内部进行清理，并且在安装、拆卸挤出模头时无需像现有技术一样采用行车吊装，操作方便且用时更少，可提高工作效率和操作安全性。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型优选实施例快速清理模头流道装置的结构示意图。
[0015]
图2是图1所示快速清理模头流道装置在清理模体流道时的状态示意图。
具体实施方式
[0016]
如图1、图2所示，这种快速清理模头流道装置包括机架1和挤出模头2，挤出模头2包括第一模头组件21和第二模头组件22，第一模头组件21内侧面和第二模头组件22内侧面之间形成模体流道23；第一模头组件21安装在机架1上，第二模头组件22与第一模头组件21通过多个合模螺钉24连接，所述快速清理模头流道装置还包括能够驱动第二模头组件22朝
向或背向第一模头组件21平移的平移控制机构4，平移控制机构4安装在机架1上，平移控制机构4的动力输出端与第二模头组件22连接。
[0017]
在本实施例中，第二模头组件22设于第一模头组件21的前侧；平移控制机构4包括水平导轨41、螺杆42、平移电机43、减速器44和平移座45，水平导轨41安装在机架1上并且沿前后方向设置，平移座45安装在水平导轨41上并与水平导轨41滑动配合；第二模头组件22安装在平移座45上；螺杆42可转动安装在机架1上并与水平导轨41相平行，平移座45上设有能够与螺杆42相啮合的螺孔，螺杆42处于螺孔中；平移电机43安装在机架1上，平移电机43的动力输出轴通过减速器44与螺杆42传动连接。
[0018]
在本实施例中，第一模头组件21通过第一吊板5安装在机架1上，第一吊板5上端与机架1连接，第一吊板5下端与第一模头组件21连接；第二模头组件22通过第二吊板6安装在平移座45上，第二吊板6上端与平移座45连接，第二吊板6下端与第二模头组件22连接；所述快速清理模头流道装置还包括熔体泵7和过料部件8，熔体泵7安装在机架1上，过料部件8安装在第一吊板5上并处在熔体泵7与挤出模头2之间，过料部件8中具有连通熔体泵7出料口与模体流道23的过料通道81；第二模头组件22与过料部件8通过多个锁紧螺钉（图中未画出）连接。
[0019]
下面简述一下本快速清理模头流道装置的使用方法：
[0020]
正常工作状态下，熔体泵7将熔体物料经过料部件8中的过料通道81稳定地输送至挤出模头2的模体流道23中。当需要对挤出模头2的模体流道23进行清理时，将各个合模螺钉24和过料部件8上的各个锁紧螺钉拆卸下来，解开第二模头组件22与第一模头组件21、第二模头组件22与过料部件8之间的连接；随后平移电机43通过减速器44驱动螺杆42正转，使平移座45沿水平导轨41缓慢向前平移，带动第二模头组件22缓慢远离第一模头组件21，直至第二模头组件22与第一模头组件21完全分离开，使模体流道23分成两部分并裸露在外面，即可完成对挤出模头2的拆卸，便于工作人员将模体流道23内部清理干净。在完成对模体流道23的清理工作后，平移电机43通过减速器44驱动螺杆42反转，使平移座45沿水平导轨41缓慢向后平移，带动第二模头组件22缓慢靠近第一模头组件21直至贴合，再锁紧各个合模螺钉24和过料部件8上的各个锁紧螺钉，将第二模头组件22与第一模头组件21、过料部件8连接在一起，即可完成对挤出模头2的安装。
[0021]
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。